Penweld 505-A: Professionelles Warmgasschweißgerät mit LED-Arbeitslicht und 8 Meter Luftschlauch für die Kunststoffverarbeitung

Das Penweld 505-A wurde speziell für die Anforderungen professioneller Kunststoffverarbeiter entwickelt.

Der Penweld 505-A Außenluft-Schweißer eignet sich für präzises Kunststoffschweißen im Apparate- und Behälterbau.

Das im Griff integrierte Arbeitslicht sorgt dafür, dass der Schweißbereich auch in dunklen Bereichen gut sichtbar bleibt.

Das handliche Warmgasschweißgerät überzeugt durch Präzision, Leichtigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für Werkstatt und Baustelle.

Technische Highlights

Betriebsspannung:
230 V
Leistungsaufnahme:
1550 W – für schnelle Aufheizzeiten und konstante Temperaturführung
Gewicht: Nur 0,5 kg –
ergonomisch, ermüdungsfreies Arbeiten
Luftschlauch:
8 m – maximaler Bewegungsradius ohne Geräteumbau
Düsenanschluss:
M14 / M10 oder steckbar – flexibel für verschiedene Applikationen
Stecker:
EU, 2-polig, 16 A – somit sofort einsatzbereit

Typische Anwendungen

Schweißen von PE, PP, PVC, PVDF, u.a.
Reparatur- und Montagearbeiten im Behälter- und Rohrleitungsbau
Ideal für schwierige Zugänglichkeiten und filigrane Arbeiten

Vorteile für Kunststoffverarbeiter

Schnell einsetzbar
Einfache Handhabung,
Robuste Qualität
Vielseitigkeit: Kompatibel mit Standarddüsen

Kurzinfo:

Bezeichnung	HSK700 – Penweld 505-A
Schweißgerät	HSK700 – Penweld
Spannung	230 V
Leistung	1550 W
Stecker	EU, 2-polig, 16 A
Luftschlauchlänge	8 m
Gewicht	0,5 kg
Düsenanschluss ø	M14 / M10 oder steckbar

Weitere Infos zur Druckluft für das Schweißen von Kunststoffen:

In der Kunststoffverarbeitungsindustrie wird Druckluft oft für verschiedene Schweißtechniken verwendet.
Die Druckluft kann mehrere Funktionen erfüllen, je nach dem spezifischen Schweißverfahren, das angewendet wird.

Heißluftschweißen:
Bei einigen Kunststoffschweißtechniken, wie dem Heißluftschweißen, wird Druckluft verwendet, um erhitzte Luft auf die zu verbindenden Kunststoffoberflächen zu lenken. Die erhitzte Luft schmilzt die Kunststoffe, und nach dem Abkühlen entsteht eine feste Schweißnaht.
Ultraschallschweißen:
Bei diesem Verfahren wird Druckluft verwendet, um einen Ultraschallschallkopf zu betreiben, der Schwingungen erzeugt. Diese Schwingungen führen zu Reibung und Erwärmung der Kunststoffoberflächen, was zu ihrer Verschmelzung und Schaffung einer Schweißnaht führt.
Extrusionsschweißen:
In einigen Fällen wird Druckluft zur Steuerung des Extrusionsprozesses verwendet. Dabei wird geschmolzenes Kunststoffmaterial aus einer Düse gepresst und mit Druckluft in Form gebracht, um eine Schweißverbindung herzustellen.

Merkmale:

Präzise Steuerung:
Druckluftsysteme für das Schweißen von Kunststoffen erfordern oft eine präzise Steuerung, um den erforderlichen Druck und die optimale Luftzusammensetzung sicherzustellen.
Anpassungsfähigkeit:
Die Druckluftquelle sollte an verschiedene Schweißtechniken und Kunststoffmaterialien angepasst werden können.
Zuverlässigkeit:
Ein zuverlässiges Druckluftsystem ist entscheidend, um konsistente Ergebnisse im Schweißprozess zu gewährleisten.
Sicherheitsfunktionen:
Je nach den spezifischen Anforderungen der Schweißanwendung können Sicherheitsfunktionen, wie Druckregler und Sicherheitsventile, eingebaut sein.

Es ist wichtig zu beachten, dass die genaue Art der Druckluftquelle und ihre Funktionen stark von der spezifischen Schweißtechnik und den Anforderungen des Kunststoffschweißprozesses abhängen.