Behälter Schweißanlage 

Maßgeschneiderte Behälterfertigungsanlagen:

Beispiel 40.40 E-DT1

Diese bietet:

1.) schweißbare Durchmesser

*Portalanlage Behälterlänge
40 = 40 x 100 mm + 50 mm = 4050 mm

2.) schweißbare Höhe
*Portalanlage Behälterhöhe/-breite
40 = 40 x 100 mm + 50 mm = 4050 mm
3.) Automatisierungsgrad
E = Elektrisch angetriebene Verfahrachsen
4.),Bauart
D =Drehtisch für Rundbehälter

P = Portalanlage für Rechteck- u. Rundbehälter
5.) Maschinenausstattung
T = Standardausführung
6.) Verfahrachsenantriebe
1 = verfahrbare Achsen 1 + 1 = 2 (1+Hauptantrieb)

Alle Maschinen sind mit einer Vakuum- Spanneinheit, bestehend aus runder Spannplatte mit Reservetank, ausgerüstet. Diese gewährleistet einen sicheren Halt und Positionsstabilität des zu fertigenden Produktes. 

Der Direktantrieb besteht aus einen stufenlos regelbaren Drehstrommotor mit Kegelradgetriebe. Zur verbesserten Auflage und damit der Formstabilität des Produktes verfügt die Maschine über positionierbare Auflagerollen. 

Merkmale und Anwendungen von Behälterschweißanlagen:

Eigenschaften:

• Vielseitigkeit: Behälterschweißanlagen sind für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Kunststoffe wie PE, PP, PVC, sowie Metalle und Verbundwerkstoffe.
• Präzise Schweißtechnik: Die Anlagen verwenden fortschrittliche Schweißtechniken wie Heizkeil-, Heißluft- oder Extrusionsschweißen, um eine hochpräzise und dauerhafte Verbindung zwischen den Behälterkomponenten zu gewährleisten.
• Automatisierung: Viele Behälterschweißanlagen sind vollständig automatisiert und können den Schweißprozess programmgesteuert ausführen, was eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Konsistenz ermöglicht.
• Flexibilität: Durch die Möglichkeit, verschiedene Schweißköpfe, Werkzeuge und Schweißparameter einzustellen, können Behälterschweißanlagen für eine Vielzahl von Behältergrößen und -formen angepasst werden.
• Qualitätskontrolle: Integrierte Qualitätskontrollsysteme überwachen den Schweißprozess in Echtzeit und gewährleisten die Einhaltung von Qualitätsstandards und Spezifikationen.

Anwendungen:

• Chemieindustrie: Herstellung von chemikalienbeständigen Behältern für die Lagerung und den Transport von aggressiven Chemikalien.
• Lebensmittelindustrie: Produktion von lebensmittelechten Behältern für die Lagerung und den Transport von Lebensmitteln und Getränken.
• Umwelttechnik: Anfertigung von Behältern für die Abwasserbehandlung, Kläranlagen und Umweltschutzanwendungen.
• Energieerzeugung: Fertigung von Behältern für die Speicherung von Wasser, Öl, Gas und anderen Energiequellen.
• Pharmazeutische Industrie: Herstellung von sterilen Behältern für die Lagerung und den Transport von pharmazeutischen Produkten und Medikamenten.