Huzal extruder 3, 4 vagy 5 mm-es műanyag hegesztőhuzal gyártásához

Az extrudersor 3-5 mm átmérőjű hegesztési fogyóanyagok gyártására szolgál PE és PP granulátumból.

A 3 és 4 mm átmérőjű, egy anyagból készült 2 hegesztőpálcát párhuzamosan extrudálnak .

A rendszer a háromfázisú motorral hajtott tényleges pellet extruderből, a 3 külön szabályozható fűtési zónával és adagoló tartályzal rendelkező lágyító egységből, egy hűtőrészből és egy szabályozható kiürítő egységből áll.

A kész hegesztőpálcát 2 PE tárolótartályban gyűjtik (külön rendelhető).

A gyártott hegesztőhuzal orsóra való tekercseléséhez külön, elektromos meghajtású orsófelhúzó egységet lehet felajánlani.

A hűtőrészben elhelyezett több elektromos ventilátor biztosítja az extrudátum egyenletes hűtését. Nincs szükség hűtővízre vagy sűrített levegőre.

A különböző folyamatparaméterek vezérlő/ellenőrző egysége egy SIEMENS S7-1200 vezérlőn alapul, 4″-os érintőkijelzővel.

A szállítási terjedelem 3 fúvókát tartalmaz, amelyek lefedik a 3-5 mm átmérőjű gyártási tartományt, a hegesztőhuzal átmérőjének pontos beállítása a kioldó sebességen keresztül történik.

Utasítás és átvétel ex works Németországban.

A gépet gyárilag 3 szegmensben (egyenként kb. 1400 x 600 x 1400 mm) szállítjuk.

Műszaki adatok:

Súlyok és mérések:

A hegesztőhuzal-rendszer méretei (L x Sz x H):	méret: 4000mm x 600mm x 1800mm
Fő munkamagasság	1300mrin
Gépkeret	Alumínium profilok
PE-ből készült tárolótartályok hegesztőpálcák számára:	magasság 900mm
Súly:	450 kg

Felügyeleti és vezérlőegység:

Vezérlő	Siemens 87-1200
Vezérlődoboz	Vezérlőház acélból IP 54
Vezérlőelem	4″-os érintőkijelző

Elektromos csatlakozás:

Bemeneti feszültség	400V (3x16A) 50Hz
Energiafogyasztás	6kW

Extruder jellemzői:

Hajtómű	Frekvenciavezérelt motor (3 fázisú)
Csigafúró	3 zónás csiga
Granulátum tartály	Kb. 10 kg granulátum tárolása
Max. Extruder fúvóka kimenete	12 kg/ PE
Fűtési zónák	3
Hőmérséklet-tartomány	300 °C-ig
Hőmérséklet-szabályozás	Fűtési zónák egyénileg szabályozhatók

Termelési teljesítmény a hegesztőpálcák gyártása során

Vizsgált / felhasznált anyagok	PE-HD és PP (PP-R)
Teljesítmény 20°C szobahőmérsékleten	PE-HD = 6kglh ;	PP = 5kg/h
Átmérő-tűrés hegesztőhuzal	± 0,2 mm

Hegesztőpálcák tárolására szolgáló tartályok:

Működési mód Tárolótartályok / hegesztőhuzal-tekercsek

A hegesztőpálcát végtelenítve adagolják a

tárolótartályok. A hegesztőhuzal a tárolótartályokból a különálló orsófeltöltő berendezésbe kerül.

Ajánlott tárolótartályok

0 820mm; magasság 900mm görgőkkel Tárolási kapacitás egy napi termelés 8-10 h

Videó a hegesztőpálcás rendszerről a 3 4 mm-es műanyag hegesztőpálca gyártásához:

További információk a műanyaghegesztő pálcák gyártásáról:

A huzal extruder egy speciális gép, amelyet a műanyag-feldolgozásban hegesztőpálca gyártására használnak. A huzal extruder különösen a 3, 4 vagy 5 mm átmérőjű műanyag hegesztőpálcák gyártásában játszik központi szerepet.

A módszer az extrudálási eljáráson alapul, amelynek során a hőre lágyuló anyagokat egy fűtött extruderben megolvasztják, majd egy pontosan megtervezett szerszámon keresztül préselik, hogy egy állandó alakú és pontos átmérőjű huzalt állítsanak elő.

Funkcionalitás és technológia

A huzalos extruderben a kiindulási anyagot, általában granulátum vagy por formájában, először előmelegítik és mechanikus nyírással homogenizálják. Egy forgó csigahajtás segítségével az anyagot tovább melegítik, cseppfolyósítják és az extrudálási területre szállítják. Itt a személyre szabott fúvóka segítségével a hegesztőpálcát a kívánt méretre alakítják.

Az alak és az átmérő konzisztenciája döntő fontosságú a műanyaghegesztési technológia későbbi alkalmazásaihoz.

Folyamatparaméterek és minőségbiztosítás

A huzal extrudálás kulcsfontosságú szempontja a hőmérséklet, a nyomás és a szállítási sebesség pontos szabályozása. Ezeket a paramétereket optimálisan össze kell hangolni az egyenletes anyageloszlás és az egyenletes huzalminőség biztosítása érdekében. A modern huzal extruderek fejlett vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a folyamat feltételeinek folyamatos nyomon követését és beállítását.

Ez csökkenti a selejtet és biztosítja a termék magas minőségét, ami különösen fontos a kritikus kötési folyamatokban használt hegesztőhuzalok esetében.

Alkalmazási területek és előnyök

A huzal extruderekkel előállított műanyag hegesztőhuzalt számos iparágban használják, például a járműgyártásban, a csomagolóiparban és az építőiparban.

A precíz gyártás és a különböző átmérők, például 3, 4 vagy 5 mm-es átmérők előállításának lehetősége lehetővé teszi a különböző hegesztési eljárásokba való rugalmas integrációt.

Az előnyök a következők:

Nagy pontosság: A következetes huzalméretek stabil hegesztési varratokat biztosítanak.
Hatékonyság: A folyamatos gyártás és az automatizált vezérlőrendszerek révén nagy áteresztőképesség érhető el.
Anyagok sokfélesége: Különböző hőre lágyuló anyagok dolgozhatók fel, ami az alkalmazások széles körét teszi lehetővé.
Energiahatékonyság: Az optimalizált folyamatparaméterek minimalizálják az energiafogyasztást és csökkentik a termelési költségeket.

Kilátások és következtetés

Mindent egybevetve, a huzal extruder alapvető technológia a műanyag hegesztőhuzalnak az ügyfél telephelyén történő gyártásában, amely rugalmasságával és magas gyártási minőségével egyaránt lenyűgöz.
A meghatározott huzalátmérő pontos megvalósításának képessége teszi őket hasznos eszközzé a modern ipari gyártási folyamatokban.

AHLBORN KUNSTSTOFFE

Huzal extruder 3, 4 vagy 5 mm-es műanyag hegesztőhuzal gyártásához